噴砂設備廣泛應用于多個領域，主要用于機械、鎖具、電子表、五金、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、器具等工件的表面處理。
噴砂機械是以壓縮空氣為動力，形成高速光束，將噴砂材料高速化至被處理工件表面，改變工件表面機械性能的設備。
噴砂設備的用途：
1、預處理：
電鍍、噴涂、噴涂等涂層加工前的噴砂處理，在表面絕對清潔的同時，大大提高涂層的附著力和防腐能力。 去除鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件的氧化皮、殘渣、污物; 非金屬制品表面清潔、陶瓷面料表面發(fā)黑去除及還原漆紋等。
2、舊零件的翻新：
汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的更新清洗。 同時消除疲勞應力，延長壽命。 清除所有金屬制品和非金屬制品(塑料、水晶、玻璃等)的表面痕跡，經過啞光表面處理，使產品表面升級。
3、模具處理：
進行模具表面氬霧面處理、圖文制作、模具清潔，不損傷模具表面，保證模具精度。
4、毛刺處理：
去除機械加工零件的微小毛刺，去除注射零件的毛刺。
5、次品再加工：
產品不良覆蓋層的去除、表面不良著色及印字的去除。 提高金屬零件表面硬度，消除應力。 例如飛機葉片、彈簧、機械加工刀具及武器等的表面處理。
6、蝕刻防滑加工：
金屬制品、非金屬制品表面的蝕刻圖案、文字及防滑處理，如大理石、手柄防滑、印章、石碑刻印等。
噴砂機械的加工方法：
1、表面清潔加工：去除金屬氧化層、碳化物黑皮、金屬或非金屬表面污物，如重力鑄型、橡膠模具氧化物或脫模劑，去除陶瓷表面黑點、鈾色，再生彩繪。
2、美化加工：可用于各種金、金飾品、貴金屬制品消光或表面處理，水晶、玻璃、波紋、腈綸等非金屬表面加工及加工物表面金屬光澤。
3、蝕刻加工：玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、印章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等蝕刻藝術。
4、預處理加工：(特氟隆)、PU、橡膠、塑料護套、橡膠桶)、電鍍、金屬噴涂、鍍鈦等預處理，增加表面附著力。
5、去毛刺加工：電木、塑料、鋅、壓鑄鋁制品、電子零件、磁芯等毛刺。
6、應力消除加工：航天、國防、精密工業(yè)零部件、除銹、涂裝消光、翻新等應力消除加工處理。
7、電子元器件加工：硅片正面和刻蝕、晶片背面雜質去除、電子元器件封裝溢出膠、成品正面打標去除、陶瓷電熱清潔。
8、模具加工：一般模具表面噴砂、模具咬花后表面處理、線切割模具、玻璃模具、輪胎模具、導電橡膠模具、鞋楦、電木模具、電鍍模具、按鈕模具、塑料制品模具。
9、大工件加工：油槽、化學槽、船殼、銅結構、鐵皮鋪、集裝箱、汽車工業(yè)等大型工件除銹、除漆、修理及大片平板玻璃自動表面處理。
噴砂機械一般分為干砂機和液體砂光機兩大類，噴砂設備分為吸入式砂光機和壓送式砂光機兩大類，又稱砂光機，噴丸機為吸入式干砂機。 一般構成完整的吸入式干砂裝置由結構系統(tǒng)、介質動力系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)6個系統(tǒng)組成。
以上介紹的就是噴砂機械的用途有哪些，如需了解更多，可隨時聯系我們!
